纳米粉体规模化生产的世界领先者

公司采用先进的等离子气相合成法,实现了纳米粉体规模化生产,可年产1000吨纳米陶瓷粉体材料。

纳米氮化铝陶瓷粉

上一产品:纳米氮化硅陶瓷粉 下一产品:纳米氮氧化钛陶瓷粉
  • 纳米陶瓷粉:ALN
  • 纯度:>97.0%
  • 总氧含量:<0.8%
  • 晶型:六方结构
  • 平均粒度:40 nm
  • 比表面积:>50 m2/g
  • 松装密度:0.05g/cm3
  • 外观颜色:灰白色或白色

    性能特点:

      本产品纯度高、粒径小、分布均匀、比表面积大、高表面活性、松装密度低,良好的注射成形性能;用于复合材料,与半导体硅匹配性好、界面相容性好,可提高复合材料的机械性能和导热介电性能。

    主要用途:

    • 制造高性能陶瓷器件:

     (1) 制造集成电路基板: 氮化铝陶瓷材料具有优良的热传导性、可靠的电绝缘性、低的介电常数和介电损耗,可用于制造高导热陶瓷基板。

    (2)电子器件:在超大规模集成电路制作中,电子器件对散热要求更高,A12O3已经不能满足散热要求,而使用纳米ALN制成的器件则可以很好的解决这一难题。

    (3)散热器:ALN导热性能是A12O3的10倍左右,因此用氮化铝制备的散热器可以更好散热,满足不同散热要求。

    (4)耐高温坩埚 :ALN可稳定在2200℃高温,且强度随温度的升高下降较慢,抗熔融金属侵蚀的能力强,是熔铸纯铁、铝或铝合金理想的坩埚材料。

    • 制备高分子基复合材料: ALN具有优良的电绝缘性,介电性能良好,与高分子材料相容性好,是电子产品高分子材料的优秀添加剂。

    • 纳米无机陶瓷车用润滑油及抗磨剂: 纳米氮化铝陶瓷粒子随润滑油作用可渗嵌到金属表面凹痕和微孔中,形成纳米陶瓷保护膜。因为这层膜的隔离作用,通过改善润滑,可降低摩擦系数大于70%,提高抗磨能力300%以上,可延长机械零件寿命3倍以上,降低维修成本,节能5%-30%,提高设备输出功率15%-40%,而其添加量仅仅为万分之二。

    • 导热硅胶和导热环氧树脂: 超高导热纳米ALN复合的硅胶具有良好的导热性、电绝缘性,较低的稠度和良好的施工性能。广泛应用于电子器件的热传递介质,进而提高工作效率。如CPU与散热器填隙、大功率三极管和可控硅元件与基材接触的细缝处的热传递介质。

    • 导热塑料中的应用: 纳米氮化铝粉体可以大幅度提高塑料的导热率。通过实验产品以5-10%的比例添加到塑料中,可以使塑料的导热率从原来的0.3提高到5。相比较目前市场上的氧化铝或氧化镁等导热填料具有添加量低,对制品的机械性能有提高作用,导热效果提高更明显等特点。

    • 高导热硅橡胶的应用: 与硅匹配性能好,在橡胶中容易分散,能够在不影响橡胶的机械性能的前提下大幅度提升硅橡胶的导热率,而且添加量很小(根据导热要求一般在5%左右就可以使导热率提高50%-70%),现广泛应用于军事、航空以及信息工程中。

    • 其他应用领域: 纳米氮化铝应用于熔炼有色金属和半导体材料砷化鎵的坩埚、蒸发舟、热电偶的保护管,高温绝缘件,微波介电材料、耐高温及耐腐蚀结构陶瓷及透明氮化铝微波陶瓷制品,以及目前应用于PI树脂,导热绝缘云母带,导热脂,绝缘漆以及导热油等。

    注意事项:

      本品应储藏于阴凉、干燥室内、避免重压。未经表面处理的粉体,使用过程中不宜暴露空气中,以免吸湿团聚,影响分散性能和使用效果。







石墨烯 纳米硅粉-1 纳米硅粉-2